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拉力机|拉力试验机|万能材料试验机系列
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卧式拉力机FR-2000液压拉力试验机
产品简介:

卧式拉力机,大吨位万能材料试验机FR-2000液压拉力试验机FR-2000系列微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,圆柱销插装试样,负荷传感器测力

发表日期:2014-03-05
浏览次数:4293

产品介绍

卧式拉力机,大吨位万能材料试验机FR-2000液压拉力试验机FR-2000系列微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,圆柱销插装试样,负荷传感器测力,根据试样规格长度可有级调整拉伸空间,计算机屏幕控制并显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机为吊装带类、链类以及绳索类做产品逐个拉伸试验专用设备,用于吊装带类产品的逐个拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点

性能特点:
1 主机:
1.1机架整体采用钢板焊接框架结构,通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构;
1.2后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整;
1.3主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完美统一。
2桌式液压油源系统(泵站):
2.1 一套10L/min,30MPa恒压泵组:采用国内知名品牌电机,进口低噪声高压齿轮泵。
2.2 电机安装配有减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;
2.3油箱:全封闭标准油箱,容积80升,配油温计、油位计,精密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置,根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。
2.4具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能;
2.5管路系统:主油缸加载器、夹头作动器的液压管路采用高压软管连接。
3 控制系统:
3.1 双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,提高了各通道的互换性;
3.2 计算机屏幕完成集成的数据控制显示与试验曲线显示功能;
3.3 数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;
卧式拉力机,大吨位万能材料试验机FR-2000液压拉力试验机技术参数:
产品型号
FR-2000
**试验力(kN)
500
1000
2000
试验力测量范围
10KN-500kN
20KN-1000kN
40KN-2000kN
试验力示值精度
±1%
位移测量分辨力
0.01mm
试验速度
0-80mm/min
拉头空载快进速度
不小于200mm/min
试验空间
(不含活塞行程)
500-6000mm(有级调整500mm一档)
活塞行程
1100mm
工作中心高
350mm
主机外形尺寸
按客户要求定制
软件特点:
一. 全电脑伺服控制材料试验机软件功能介绍
A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入**重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。
C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一专业报表的格局)
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,长度单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动**化(Auto Scale),可使图形以**尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G. 测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算**力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间**值、**小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。。
H.软件具有历史测试数据演示功能。
二. 全电脑伺服控制材料试验机附件
A.一年保固书及中文操作说明书各一份。
B. 随机赠送标准拉力夹具一组.
C.拉力机专用测试软件一份。
三. 全电脑伺服控制材料试验机可测试项目
普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力  ●拉伸强度
●扯断强度  ●扯断伸长率
●定伸应力  ●定应力伸长率
●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力   ●粘合力及取峰值计算值
1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2. 比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其**应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈**变形之**应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.**变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,
一般以上屈服点作为屈服点。
屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,
上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,**伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:在屈服强度试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长
率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为
有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为
滞后损失。

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