洛氏硬度HRA、HRB、HRC的区别及换算关系
该硬度计适用于黑色金属、有色金属的洛氏硬度测定。广泛适用于工厂车间和计量部门。
技术参数:
u 初试验力(N):98N
u 总试验力(N):588,980N,1471N
u 总试验力保持时间(S):1-30
u 硬度示值读数方式:表式
u 试件允许**高度:170mm
u 压头中心到机身距离:140mm
u 硬度计外形尺寸(mm):463×241×660
u 硬度计重量(kg):75
u Weight(kg):75
u 硬度值范围:
HRA:20~88
HRB:20~100
HRC:20~70
洛氏硬度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。
根据实验材料硬度的不同,可分为三种不同标度来表示:
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料。例如:硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、 铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火钢等
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N(10Kgf),**根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(60Kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(100Kgf),因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。
**常用标尺是HRC、HRB和HRA,
其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用**多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRA标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA,由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系:
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
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